在座的人们听了牛小白所说的这个段子，都忍不住哈哈大笑了起来。看来社会有风险，装叉需谨慎，有些听上去很酷的话也不能乱说。

牛小白等大家都笑得差不多了，这才继续说道：“陈总经理要求我们机加工车间只能保留四天左右的在制品库存，也就是说最多40万块钱。”

江慧吐了吐舌头，用一脸不可思议的表情说道：“一下子就要降低60%的在制品库存，这个难度也太大了吧？”

几位生产领班也觉得有些泄气，“这能做得到吗？”“就是啊！这几天好不容易才降了那么一点点，这下子更狠，要降那么多，这怎么可能呢？”……

大家所

说的这些疑惑，也曾经是牛小白心里的疑惑。自从与冷石进行了深入的沟通之后，此时的牛小白在心里早已有了答案。

牛小白不慌不忙地在白板上画了十来个方框，在每个方框里依次写上了机加工车间各个工序的名字。他示意大家安静一下，接着有条不紊地解释道：“各位，可能你们还不知道，我们现在所采用的生产模式，叫做推动式生产。传统上，各家制造型公司一般采用的都是推动式的生产模式。”

在推动式生产模式下，生产控制就是要保证按生产作业计划的要求按时、按质、按量完成任务，每一工序的员工注重的是自己所在工序的生产效率。

计划部门根据市场的需求，对于最终产品的生产计划进行分解，将相应的生产任务和提前期传达给各个生产部门，最后细化为每个零部件的投入产出计划、相应的定购计划。而对于各个部门而言，需要按照计划组织生产，生产结束后将实际完成情况汇报给计划部门，同时将完成品送往下一个生产部门。因此总体的生产方式，是一种从工序上最初的生产部门向工序最终生产部门“推动”的过程。

“我们福马公司沿用了这种生产方式多年了，难道有什么问题吗？”生产领班胡鸿翔奇怪地问道。

牛小白解释道：“各位，在推动式生产模式中，各个工序之间相互独立，上一道工序不会考虑下一道工序的实际消化能力；每一道工序都根据自己的生产计划，尽其所能地生产，尽快完成生产任务，不管下一工序当时是否需要。所以整个生产系统的在制品库存水平一般来说都比较大。”

推动式生产模式不能满足准时化生产的要求。如果已经采用了推动式生产模式，同时又要保证所有产品都能准时交货，那么就必须将所有产品以及产品分解的零部件生产的交货期，进行完全的、精确的计算。这就需要引入大量的数据，比如设备更换模具的时间、每个零部件精确的生产时间……这种计算本身就需要投入大量的人力、物力。

而且，如果出现了异常的状况，就要对整个生产计划进行重新修正、调整，比如说安排紧急投料、插单或者人员加班，以此保证能够按时完成任务，但是这些调整措施都是要付出高昂的代价的。

“牛经理，你说的这些已经是我们的常态了。难道我们有办法去改变它吗？”江慧好奇地问道，显然她对这个话题很感兴趣。